اصول شیمیایی آهن سازی

تولید کوره بلند به طور مداوم انجام می شود. کوره بلند نسل اول (از راه اندازی تا تعطیلی تعمیرات اساسی) می تواند به طور مداوم برای چندین سال تا بیش از ده سال تولید کند. در طول تولید، سنگ آهن، کک و شار به طور مداوم از بالای کوره بارگیری می شود (معمولاً از یک زنگ و قیف تشکیل شده است، در حالی که کوره های بلند مدرن دارای دریچه های زنگ و بدون زنگ هستند). هوای گرم ({1}} درجه سانتیگراد) از طریق لوله به قسمت پایینی کوره بلند دمیده می شود و سوختی مانند نفت، زغال سنگ یا گاز طبیعی تزریق می شود. سنگ آهن بارگیری شده در کوره بلند عمدتاً ترکیبی از آهن و اکسیژن است. در دماهای بالا، کربن موجود در کک و مواد تزریقی و همچنین مونوکسید کربن تولید شده در اثر احتراق کربن، اکسیژن را از سنگ آهن می گیرد تا آهن به دست آید. این فرآیند کاهش نامیده می شود. سنگ آهن از طریق واکنش های احیا به آهن خام تصفیه می شود و آهن مذاب از خروجی آهن آزاد می شود. گانگ، کک و خاکستر موجود در مواد تزریقی سنگ آهن با شار مانند سنگ آهک اضافه شده به کوره ترکیب می شوند و سرباره را تشکیل می دهند که به ترتیب از خروجی آهن و خروجی سرباره خارج می شود. گاز از بالای کوره صادر می شود و پس از غبار زدایی به عنوان گاز صنعتی استفاده می شود. کوره های بلند مدرن همچنین می توانند از فشار بالا در بالای کوره برای تولید برق با استفاده از بخشی از گاز صادراتی استفاده کنند.